У модерној индустријској производњи дизалица је основна опрема за управљање материјалом, а његова радна стабилност директно утиче на ефикасност и сигурност производње. Као кључна компонента мобилног система дизалице, монтажа точка носи тешке оптерећења, трење и утицај већ дуже време и редовно одржавање је неопходно. Научни циклус одржавања не може да продужи само живот опреме, већ и избегава стагнацију производње проузроковане изненадним неуспехом.
Заједнички захтеви за хабање и одржавање склопа точкова
Склопима точкова на крану су обично направљени од високог - челика чврстоће, али су склони да носе, пукотине или недовољно подмазивање у дугој - термичкој употреби. Ношење на ободу точкова може проузроковати грицкање шине, повећати оптерећење на шинама и точковима; Лоше подмазивање на лежају може проузроковати прегревање или чак заглављивање. Према индустријским искуству, циклус одржавања склопа точкова мора бити свеобухватно формулисано у комбинацији са учесталошћу употребе, интензитета оптерећења и еколошким условима.
Научна подела циклуса одржавања
Дневна инспекција: Препоручује се понашање брзе инспекције пре сваке употребе, укључујући да ли се оборити на точковање, да ли су вијци лабави и да ли је точка површина за праћење ненормално.
Месечно одржавање: Сваког месеца очистите површинске остатке коловода, проверите стање подмазивања и додајте посебну маст ако је потребно.
Квартално дубоко одржавање: сет точкова треба раставити свака три месеца да провери степен ношења лежаја и мери дебљину наплата точкова како би се осигурало поштовање безбедносних стандарда.
ГОДИШЊИ РЕЗЕРВАЦИЈА: Потребно је у потпуности прегледати точков у потпуности у потпуности прегледати, укључујући и тест динамичког уравнотежења и верификацију поравнања праћења и делове за старење треба да буду замењени ако је потребно.
Утицај фактора животне средине на циклус одржавања
У врућим, прашњавим или корозивним окружењима, брзина хабања сет точка ће се значајно убрзати. На пример, дизалице у портовима или челичним биљкама можда ће се морати скраћене на дубоко одржавање свака два месеца. Предузећа би требало да флексибилно прилагоде планове у складу са стварним условима рада како би се избегло "један - величину - који се уклапају - све" модел одржавања.
Економске предности превентивног одржавања
Иако редовно одржавање захтева време и трошкове, то може ефикасно смањити трошкове одржавања и губитке за заустављање производње изазваних изненадним неуспехом. Према статистици, живот сета точка са стандардизованим одржавањем може се продужити за више од 30%, уз смањење потрошње енергије и трошкова одржавања.
Научни циклус одржавања је камен темељац осигурања ефикасног рада кранова. Предузећа треба да утврде детаљне датотеке за одржавање и комбинују технологију праћења стања опреме да би се постигла преласка са "пасивног одржавања" у "Активна превенција".
